Гипсокартон: шаг за шагом - Вадим Пустовойтов

Вначале поверхность стены очищают от жировых пятен, грязи, копоти и прочих загрязнений. Затем на стене размечают места установки гипсокартонных панелей. До установки гипсокартона необходимо смонтировать электропроводку. Облицовка такого рода особенно хороша при ремонте старых помещений, стены в которых, ранее оштукатуренные, со временем стали неровными, а также когда устройство обрешетки (несущего каркаса) отнимает много времени и пространства. При облицовке с помощью клеящих мастик нужно помнить, что высота ремонтируемого помещения не должна превышать высоту гипсокартонных панелей, то есть горизонтальные стыки выполнять нельзя. Неровности стены устраняются согласно СНиП для стен из бетона, сборного железобетона, кирпича и дерева.

Помещение, в котором проводится работа, тщательно просушивается. Влажность стен не должна превышать 8 %, влажность воздуха – 60 %. Стены проверяют провешиванием в горизонтальной и вертикальной плоскости. По результатам проверки устанавливают маяки и марки.

Маяки – это направляющие из гипсового раствора, которые накладывают на поверхность стены в единой плоскости. Для установки марок в углах стены вверху и внизу забивают гвозди, выступающие на 3 см от поверхности. Натягивают шнуры по горизонтали, вертикали и диагонали на расстоянии 18 мм от поверхности стены и над шнурами накладывают марки высотой 15 мм. Первый гвоздь вбивают на расстоянии 350–400 мм от потолка и угла верхней части стены. Высота гвоздя над поверхностью стены равна расстоянию между стеной и гипсокартонной панелью. Эта высота не должна быть меньше высоты самого большого выступа на стене. К шляпке гвоздя подвешивают отвес. Если высота помещения велика, то вдоль шнура вбивают несколько промежуточных гвоздей. Аналогичным образом поступают с другой стороны стены.

Маяки устанавливают так, чтобы они оказались на стыке панелей. Стена предварительно разбивается на захватки, ширина которых равна ширине гипсокартонных панелей. Чтобы придать гипсокартонной панели надежную опору, маяки должны быть не менее 80 х 80 м. В каждом вертикальном ряду устанавливается три маяка: вверху стены, посередине и внизу, центры которых приходятся на ось стыка гипсокартонных панелей.

Чтобы лист панели не прогибался, до приклеивания его между вертикальными маяками устанавливают несколько промежуточных маяков. В процессе приклеивания с помощью зубчатого шпателя наносятся четыре тонких полосы смеси по всей длине гипсокартонной плиты. В местах оконных и дверных проемов, умывальников, кронштейнов, дымоходов и т. п. клеем покрывается вся поверхность.

После нанесения клея плиту поднимают и аккуратно устанавливают на деревянные подкладки, которые следует заранее подложить около стенки таким образом, чтобы образовался зазор с полом размером 10 мм. Лист ГКЛ прижимают к стене и выравнивают с помощью отвеса или уровня. Подкладки удаляются лишь после схватывания клея. Как правило, листы гипсокартона приклеиваются вертикально, при этом их выравнивание можно производить лишь до того момента, пока клей не начнет схватываться.

В ходе работ рекомендуется стараться установить подряд не менее двух, а лучше трех листов гипсокартона на смеси из одного замеса. Выверку установки этих ГКЛ рекомендуется производить одновременно. Аккуратно постукивая по ним резиновым молотком и используя правило, нужно плотно стыковать одну плиту с дугой, одновременно выравнивая по вертикальной и горизонтальной линиям. Листы гипсокартона следует располагать вразбежку, оставляя при этом зазоры в 5–7 мм для последующей заделки и шпатлевания и не допуская образования крестообразных швов на стыках. Напомним, что к основанию предъявляются следующие требования:

• оно должно быть прочным, не иметь осыпающихся участков;

• оно не должно подвергаться пространственной деформации;

• оно должно быть защищено от влияния избыточной влажности;

• на нем не допускается появления конденсата и промерзания.

Следует обязательно удалить остатки строительных растворов, жира, масел и прочих веществ, ухудшающих контактную способность клея. Свежий сырой бетон (или цементно-песчаный раствор) должен сначала высохнуть.

Рис. 12. Приклеивание ГКЛ на неровную поверхность

На гладкие поверхности (бетон) предварительно наносят грунтовку типа «Бетоконтакт».

Газобетон, кирпичную кладку, гипс и другие основания, сильно впитывающие влагу, обрабатывают грунтовкой типа «Тифен-грунт».

Стены из кирпича, цементных блоков или камня требуют нанесения более толстого слоя гипсового клея, и в этом случае используется монтажная смесь типа «Перлфикс», которая наносится марками по площади листа с интервалом 30–35 см. Минимальное расстояние до его кромок – 5 см. Устанавливаемая панель плотно прижимается к основанию и легкими ударами через правило выставляется по уровню.

В процессе работы необходимо устанавливать подряд, как и в предыдущем случае, не менее трех плит на клею из одного замеса с одновременной их выверкой при помощи уровня или отвеса. Если же стены отличаются особой ровностью, то перед креплением основного листа стоит сначала закрепить своеобразные маяки. Процесс заключается в следующем: сначала по периметру всей стены приклеиваются «Перлфиксом» полосы из гипсокартона шириной 100 мм (при креплении этих полос надо обязательно использовать отвес, иначе у вас получится еще одна кривая стена). Затем к стене приклеиваются вертикальные полосы с шагом около 600 мм (также по отвесу). И уже на эту ровную «сетку» посредством «Фугенфюллера» клеятся основные листы. Но приступать к облицовке стены можно не ранее, чем через 2 часа после полного застывания клея (рис. 12).

В любом случае гипсокартонные листы прижимаются к стене постукиванием и выверяются при помощи правила длиной 1,5–2 м, которое устанавливается на листы в нескольких местах и направлениях. Выверка проводится постукиванием молотком по правилу. Между соседними листами гипсокартонных плит должно оставаться пространство в 5–7 мм для отделки швов.

Рис. 13. Стоечный профиль

Рис. 14. Направляющий профиль

Для облицовки гипсовыми панелями на металлическом каркасе используются специальные стоечные (рис. 13) и направляющие профили (рис. 14), а также специальные потолочные профили.

Каркасная основа позволит создать и всевозможные поверхности разнообразной кривизны. Для этих целей, как правило, используются гипсокартонные листы шириной не более 600 мм. При использовании стандартного гипсокартона (12,5 мм; при уменьшении толщины гипсокартона способность гнуться уменьшается) радиус сгибания будет достигать 1 м. Монтируются такие гнутые листы на специальных изогнутых металлических профилях с помощью специальных крепежных средств (дюбели, шурупы и т. д.).

Обычно профили изготовляются длиной 3 и 4 м из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,5–0,8 мм и представляют собой длинномерные элементы со швеллерообразным сечением.

Ряд специалистов отмечает, что на строительном рынке можно встретить профили из тонкой стали по более низкой цене. Часто под видом горячеоцинкованной стали продается профиль из дешевой электролитически оцинкованной, предназначенный исключительно под покраску, и в случае использования таких материалов для каркаса через некоторое время начинается коррозия. В лучшем случае она проступает сквозь обои ржавыми пятнами, в худшем – ведет к истончению металла и обрушению всей конструкции. Особенно опасно использование такого некачественного профиля в помещениях с повышенной влажностью.

Отличить качественный профиль от некачественного достаточно просто: во-первых, он не так легко сжимается рукой. Во-вторых, горячая оцинковка блестит на солнце, а профиль из электролитически оцинкованной стали мутный, неяркий. Излишне напоминать, что главным в деле выбора профиля должна быть не стоимость, а качество, так как последствия использования некачественного профиля несоизмеримы с мнимой экономией на цене.

В качестве вертикальных стоек каркаса для закрепления на них гипсокартонных листов используются стоечные профили. Центральный сегмент такого стоечного профиля представляет собой спинку, под прямым углом к которой загнуты две полки. Ширина полок профилей всех размеров составляет 50 мм. Ширина спинки может номинально составлять 50, 65, 75 и 100 мм. Принятые обозначения стандартных стоечных профилей – ПС 50 х 50, ПС 65 х 50, ПС 75 х 50, ПС 100 х 50 (первой указывается ширина спинки в миллиметрах). Фактическая ширина спинки несколько меньше номинальной. Например, для стоечного профиля ПС 50 х 50 реальная ширина спинки – 48,5 мм. Это обеспечивает прочное, но без деформации сцепление стоечного и направляющего профилей. Достаточная ширина полки профиля обеспечивает попадание шурупа в необходимое место, что особенно важно при двухслойной облицовке.