Архитектура и устройство крыши - Аурика Луковкина

Как правило, мягкую кровлю настилают в два слоя, располагая их перпендикулярно один к другому. Крепят рулонные материалы сначала гвоздями по краям, а затем кладут и прибивают гвоздями рейки, плотно фиксируя тем самым уложенный материал. Лучше всего в качестве фиксаторов использовать треугольные бруски (квадратные бруски сечением 50х50 мм, распиленные по диагонали), прибитые к обрешетке на расстоянии друг от друга на 100 мм меньше, чем ширина, мягкой кровли.

Для укладки кровли на мастике необходимо заранее подготовить сухое деревянное основание, очищенное от пыли и грязи, и сам материал, нижнюю сторону которого перед наклейкой очищают полностью. Лицевую сторону материала очищают только на ширину наклейки следующего полотна, примерно на 100-150 мм. Для этой процедуры используют обыкновенную жесткую щетку или деревянный шпатель, предварительно обработанные соответствующим растворителем. Вид мастики, подходящий для каждого конкретного вида рулонного материала указан на этикетке. Перед процедурой укладки готовят грунтовку, которую наносят на основание. После того как высохнет грунтовка, готовят мастику. Ее наносят равномерно полосами по ширине применяемого рулонного материала. Не дожидаясь пока мастика схватится, раскатывают рулон кровельного материала и приглаживают его.

При использовании горячей мастики, следует соблюдать осторожность. Второй слой и все последующие слои кровли должны перекрывать кромки ранее наклеенного материала на 70-100 мм. Чтобы на наклеиваемых полотнах не оставалось пузырей, их надо очень хорошо разглаживать, а края тщательно промазывать мастикой. Это необходимо и для того, чтобы предотвратить возможность пропускания влаги через плохо прижатый край, так как при замерзании она будет разрушать рулонный ковер.

Необходимо обеспечить защиту и наружного слоя ковра по всей поверхности, используя битумную мастику, которая наносится 5-ти мм слоем. В нее втапливают горячий скатанный гравий кусочками от 3 до 5 мм.

В зависимости от вида основы рулонные материалы могут быть основные и безосновные. В качестве основы могут выступать картон, стекловолокно, металл, асбест, полимерно-битумные материалы и бумага. В безосновных рулонных материалах роль основы играют волокна асбеста в виде мелкоармирующих элементов.

В зависимости от вида вяжущего компонента рулонные материалы могут быть битумные, дегтебитумные, дегтевые, полимерные, резинобитумные, битумно-полимерные, смешанные. По виду защитного слоя рулонные материалы могут быть: крупнозернистые, мелкозернистые, пылевидные и чешуйчатые, а также покрытия, стойкие к воздействию щелочи, кислоты, озона.

Кровельные рулонные материалы, имеющие основание. К кровельным материалам, имеющим основание, относятся: пергамин, рубероид, рубероид наплавляемый, гидроизол, стеклорубероид, фольгоизол, фольгорубероид, кровельный стеклоизол, армобитум, толь, толь-кожа, асфальтовые армированные маты, гудрокамовые материалы и др. К основанию рулонных материалов предъявляются высокие требования. Основанием служат строительный картон, бумага, алюминиевая фольга, стеклоткань, кожа. Строительный картон выпускается следующих видов: прокладочный, водонепроницаемый, строительно-кровельный и облицовочный.

Кровельный картон представляет собой пористый волокнистый материал, состоящий из волокон вторичной переработки текстильного, синтетического и древесного сырья.

К строительному картону предъявляются следующие требования: общая площадь рулона должна составлять 25–30 м2, ширина 1000, 1025 и 1050±5 мм. Картон не должен иметь впадин, бугров, трещин, дыр, разрывов. Должен иметь ровные торцы, обладать хорошей впитываемостью, обеспечивающей равномерную, однородную пропитку расплавленным битумом или разновидностью вязких вяжущих. Одновременно картон должен иметь достаточную прочность на разрыв, влажность не более 6%.

Картон маркируется по величине массы, г, приходящейся на изготовление 1 м2, картона, например А-500, А-420, А-350, А-300, Б-500, Б-420, Б-350, Б-300. Каждой марке соответствует своя разрывная сила.

Структура мягкой кровли состоит из 2–3 слоев, первый, нижний слой – подкладочный материал (в качестве него используются беспокровные материалы), верхний слой – используют покровный материал, имеющий покровный слой из тугоплавкого битума или дегтя, и посыпку. Третий слой – посыпка. Она может быть различных видов – крупнозернистая (К), мелкозернистая (М), пылевидная (П). Допускается выпуск рулонного кровельного материала с чешуйчатой посыпкой с индексом Ч.

К битумным рулонным материалам относится пергамин. Его применяют в кровельных и гидроизоляционных покрытиях в качестве подкладочного материала для нижних слоев многослойного кровельного ковра при укладке на горячей мастике и под битумные фасонные листы или под асбестоцементные листы, а также как самостоятельный материал в многослойных покрытиях, при условии защиты верхнего слоя битумной мастикой с втопленным в него гравием, так как пергамин относится к беспокровным, не защищенным с поверхности материалам. Пергамин должен быть гибким, водопоглощение не должно превышать 20% по массе. К пергамину предъявляются следующие требования: поверхность не должна иметь бугров, впадин, трещин, дыр, складок, разрывов, свободно скатываться в рулоны и не слипаться при температуре 5ºС.

Рубероид – еще один вид битумного рулонного материала. Он подвержен гниению, в этом его большой недостаток, поэтому освоено производство антисептированного рубероида. Рубероид бывает кровельный, применяемый для устройства кровельного ковра, и подкладочный – применяемый для устройства нижних слоев кровельного ковра.

В зависимости от назначения – кровельный или подкладочный – в обозначение марки вносятся индексы соответственно К и П.

С изнаночной стороны кровельный рубероид посыпают мелкозернистой посыпкой для предотвращения слипания его в рулоне в жаркое время. Для районов с холодным климатом применяют рубероид с эластичным слоем битума, модифицированного полимерами. Добавка полимера снижает температуру хрупкости покровного битума (-50)ºС. Долговечность кровли в случае применения эластичного рубероида увеличивается в 1,5–2 раза. Рубероид с эластичным покровным слоем обладает повышенной погодоустойчивостью.

К рубероиду как кровельному материалу предъявляются следующие основные требования. Рубероид должен быть теплостойким и водонепроницаемым. Теплостойкость определяется нагреванием его в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80ºС, при этом посыпка не должна сползать, не должны появляться вздутия и другие дефекты покровного слоя, а масса покровного слоя не должна уменьшаться более чем на 0,5%. Водонепроницаемость рубероида должна характеризоваться давлением не ниже 0,05 МПа; при действии последнего в течение 10 мин не должны появляться признаки протекания воды.

Рубероид наплавляемый отличается от обычного тем, что в заводских условиях на нижнюю поверхность рулона наносится мастика, которая в присутствии растворителей обладает приклеивающими свойствами.

Если наплавляемый рубероид используется для нижних слоев кровельного ковра, то минеральную посыпку счищают, так как она мешает склеиванию. Если применяется для верхнего слоя ковра, то очищается крупнозернистая посыпка на ширину нахлестки полотнищ. Главное преимущество наплавляемого рубероида состоит в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики. Таким образом, экономятся материальные ресурсы.

Рубероид и пергамин вследствие высокой водопоглощающей способности картона набухают, что способствует развитию гнилостных процессов, уменьшает прочность и снижает диэлектрические способности. Поэтому для ответственных гидроизоляционных работ значительно более пригодны битумные материалы, изготовленные на неорганической (асбестовой или металлической или стекловолокнистой) основе.

Приведем краткие характеристики основных кровельных основных материалов.

Гидроизол – беспокровный кровельный и гидроизоляционный рулонный материал. Основанием гидроизола служит асбестовая бумага. Лучшей асбестовой бумагой для изготовления гидроизола является асбестоцеллюлозная, имеющая в составе до 20% целлюлозы.

Стеклорубероид – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый двусторонним нанесением битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. Стеклорубероид водонепроницаем, выдерживает в течение 10 мин гидростатическое давление в 0,08 МПа. Он гибок, при изгибании полоски стеклорубероида на стержне диаметром 40 мм при 0ºС на его поверхности не появляется трещин.

Фольгоизол – рулонный основной материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым антисептированным составом с мелким наполнителем или битумно-резинополимерным антисептированным с наполнителями. Наружная поверхность фольгоизола может быть гладкой, рифленой, окрашенной в различные цвета атмосферостойкими красками и лаками с целью увеличения коррозионной стойкости. Материал применяют в качестве кровельного паро– и гидроизоляционного материала в ответственных конструкциях зданий и сооружений. Фольгоизол характеризуется высокими физико-механическими показателями, так как резина, входящая в состав гидроизоляционного слоя, медленнее стареет, пластична и влагостойка, фольгоизол – прочный водонепроницаемый и долговечный кровельный материал. В силу отражательной способности фольги температура нагрева солнечными лучами кровли из этого материала на 20º ниже, чем температура нагрева аналогичных кровель черного цвета. Наклеивают фольгоизол на поверхность с помощью битумной мастики.