Большая Советская Энциклопедия (ВЫ) - БСЭ БСЭ

  В. в. с. используется как водный путь местного значения, транзитного судоходства нет.

Вышневолоцкая гряда

Вышневоло'цкая гряда', моренная гряда, расположенная к В. от Валдайской возвышенности, главным образом в Калининской области РСФСР. Состоит из Торжковской и Удомельской гряд. Протягивается на 300 км (от Ржева на Торжок — Вышний Волочёк — Удомля и Пестово). Отдельные холмы и гряды с крутыми склонами до 200—230 м абсолютной и до 30—50 м относительной высоты. В. г. сложена валунными песками и суглинками. Множество озёр. Покрыта сосновыми и еловыми лесами. Развит туризм.

Вышневолоцкое водохранилище

Вышневоло'цкое водохрани'лище, водохранилище, образованное в долинах рр. Шлина и Цна в 18 в. (в 1951 создающие подпор сооружения были реконструированы). Расположено на территории Калининской области РСФСР. Площадь 108 км 2 , объём 0,32 км 3 , длина 12 км , наибольшая ширина 9 км . Уровень водохранилища колеблется в пределах 3 м ; В. в. осуществляет сезонное регулирование стока. Используется для водоснабжения, водного транспорта, лесосплава, энергетики и рыбного хозяйства (лещ, судак, щука).

Вышнеградский Алексей Николаевич

Вышнегра'дский Алексей Николаевич [25.11(7.12).1851, Петербург, — 29.4(11.5).1880 там же], русский химик-органик. В1876 окончил Петербургский университет; ученик А. М. Бутлерова , в лаборатории которого работал с 1873. В 1878 при перегонке цинхонина с едким кали получил хинолин, а при перегонке хинина — 6-метоксихинолин. В 1880 синтезировал тетрагидрохинолин и этилтетрагидропиридин и разработал метод восстановления органических соединений (в частности, пиридина и его гомологов) металлическим натрием в спиртовой среде.

  Лит.: Мусабеков Ю. С., Выдающийся представитель бутлеровской школы — Алексей Николаевич Вышнеградский, «Журнал прикладной химии», 1952, т. 25, в. 7, с. 681—86.

Вышнеградский Иван Алексеевич

Вышнегра'дский Иван Алексеевич [20.12.1831(1.1.1832), Вышний Волочёк, — 25.3 (6.4).1895, Петербург] русский ученый и государственный деятель, Основоположник теории автоматического регулирования, почётный член Петербургской АН (1888). После окончания (1851) физико-математического факультета Главного педагогического института в Петербурге преподавал во 2-м Петербургском кадетском корпусе. С 1862 профессор механики Петербургского технологического института, а с 1865 профессор практической механики Михайловской артиллерийской академии. В 1867—78 работал инженером-механиком в Главном артиллерийском управлении. С 1875 директор Петербургского технологического института. В. принадлежит большая заслуга в создании научных основ конструирования машин. Ввёл преподавание курса теоретических основ машиностроения. В Петербургском технологическом институте и Михайловской артиллерийской академии В. читал курсы прикладной механики, термодинамики, теории упругости, грузоподъёмных машин, токарных станков, паровых машин и др. Ввёл для студентов курсовое и дипломное проектирование. В 1860 В. опубликовал руководство «Элементарная механика», в течение многих лет считавшееся лучшим в России.

  В. сконструировал автоматический пресс для изготовления призматического пороха, подъёмные машины, пресс для испытания материалов, механический перегружатель грузов (для речного порта) и др. В работе «О регуляторах прямого действия» (1877) В. дал метод расчёта регуляторов этого типа. Сформулировал условие устойчивости системы регулирования (критерий Вышнеградского). Впервые введённые в практику В. метод графического разделения плоскости параметров системы регулирования на области устойчивости и метод исследования качества переходного процесса лежат в основе современной теории регулирования. Со 2-й половины 70-х гг. В. постепенно отходит от научной и педагогической деятельности и принимает активное участие в частных капиталистических компаниях, войдя в правление Петербургского общества водопроводов, Юго-Западных железных дорог и других обществ. В 1888—92 министр финансов. В. удалось достичь некоторого сбалансирования бюджета, накопления золотых запасов, укрепления курса бумажного рубля.

  Соч. в сб.: Максвелл Д. К., Вышнеградский И. А., Стодола А., Теория автоматического регулирования, М. — Л., 1949.

  Лит.: Андронов А. А., И. А. Вышнеградский, в кн.: Люди русской науки, [кн. 4], М., 1965; Лященко П. И., История народного хозяйства СССР, 4 изд., т. 2, М., 1956; История русской экономической мысли, т. 2, ч. 1, М., 1960.

И. А. Вышнеградский.

Вышний Волочёк

Вы'шний Волочёк, город в Калининской области РСФСР. Расположен на Вышневолоцкой водной системе, на шоссе Москва — Ленинград. Железнодорожная станция в 119 км к С.-З. от Калинина. 74 тыс. жителей (1970). Крупный центр текстильной промышленности. Хлопчатобумажный комбинат, прядильно-ткацкая и трикотажная фабрики, механический, стекольный, деревообрабатывающий, дубильных экстрактов, льнообрабатывающий заводы, кроватная, зеркально-багетная фабрики, фабрика пианино, мясокомбинат, молочный завод. Текстильный техникум, медицинское училище. Драматический театр, краеведческий музей. В. В. был основан на волоке между рр. Мста и Тверца (отсюда название). Город с 1770.

  Лит.: [Петров И. В., сост.], Город на древнем Волоке, М., 1967.

Выщелачивание

Выщела'чивание (иногда — варка), перевод в раствор (обычно водный) одного или нескольких компонентов твёрдого вещества с помощью водного или органического растворителя, часто при участии газов — окислителей или восстановителей. Примеры В.: щелочное извлечение лигнина из древесины, растворение в горячей воде сахара из свёклы и сахарного тростника, извлечение металлов из руд и концентратов (см. Гидрометаллургия ). В. включает по меньшей мере два процесса: химический — перевод одного из веществ в растворимое состояние, и физико-химический — растворение в воде (см. Экстрагирование ).

  Перед В. твёрдое вещество в случае необходимости подвергают механической обработке (дробление, измельчение) и химической — вскрытию (окисление или восстановление в пульпе, обжиг, спекание, сульфатизация и др.). Назначение вскрытия — перевод труднорастворимых соединений в легкорастворимые (сульфидов в сульфаты, высших окислов в низшие). Вскрытие совмещается с В., например, при окислительном автоклавном В. сульфидных руд и концентратов. Типичные промышленные растворители: вода, водные растворы кислот (в основном серной и соляной) и щелочей (аммиак, едкий натр), солей (углекислый натрий или алюминий), цианиды.

  В. осуществляется перемешиванием («агитацией») мелкого твёрдого материала с жидким растворителем в контакте с газообразным реагентом, например, воздухом (В. золотых, урановых руд и сульфидных концентратов и др.), просачиванием (перколяцией ) жидкого реагента через неподвижный слой твёрдого (В. меди из окисленных руд, алюминатов из спечённых бокситов).

  В. периодически или непрерывно, прямоточно или противоточно обычно проводят в чанах с механическим, пневматическим или пневмомеханическим перемешиванием при атмосферном давлении; в чанах без перемешивания (в перколяторах или диффузорах); в трубчатых реакторах; в автоклавах при повышенных давлениях и температурах.

  Избирательность В. определяется химическими свойствами и концентрацией растворителя, структурой твёрдого вещества и его физико-химическими свойствами, растворимостью соединений выщелачиваемого вещества в данных условиях. Скорость В. зависит от удельной поверхности раздела твёрдое — жидкость (т. е. от размера частиц твёрдого), разности концентраций растворителя и химических реагентов на поверхности твёрдого и в объёме, вязкости растворителя, величины коэффициента диффузии, интенсивности перемешивания (уменьшение диффузионного слоя, ускорение растворения газообразных реагентов), температуры (увеличение констант скорости реакции и диффузии), парциального давления газообразного реагента (кислорода, сернистого ангидрида и др.) над раствором, концентрации растворимого окислителя, например, сульфата железа. Чаще всего В. как гетерогенный процесс протекает в диффузионной области, хотя возможны смешанные диффузионно-кинетические или кинетические режимы.

  Интенсификация В. достигается одновременной сорбцией выщелачиваемого компонента на смолах (так называемое диффузионное В.), внесением бактерий (см. Бактериальное выщелачивание ), применением повышенных температур до 300°С и давлений до 5 Мн/м 2 (50 кгс/см 2 ) — автоклавное В. Иногда В. осуществляется в режиме «кипящего слоя», с виброперемешиванием, с ультразвуковой кавитацией.