Магазин запасных частей. Стандарты управления: Практическое пособие - Владислав Волгин

После разделения запасов на группы фирмы регулярно корректируют номенклатуру групп А, В и С, добиваясь, чтобы она всегда отражала текущее состояние спроса. Очевидно, что вся деятельность в области маркетинга концентрируется на товарах группы А и Б, которые обеспечивают основную массу товарооборота. Поскольку основная доля товарооборота приходится на эти две группы товаров, важно, чтобы по ним поддерживались необходимые уровни запасов. Многие товары, отнесенные к группе С, со временем морально устаревают, поэтому уровень их запасов держат под контролем, особенно если они относятся по стоимости к группам X и У.

Запасы по группам X, У и Z уточняют не менее раза в год. В ходе любой программы сокращения запасов наиболее тщательно обследуют запасы группы X, поскольку именно на них приходится основная доля общей стоимости запасов. В случае медленного движения товаров группы X проводится тщательный анализ. "Мертвый" или бездействующий запас изделий группы X на складах ликвидируют. При инвентаризации физических запасов, то основное внимание уделяют товарам группы X, на которые приходится наибольшая доля суммарной стоимости запасов. Минимальный уровень запасов поддерживают путем интенсивного контроля изделий групп А/Х и эффективного контроля запасов товаров групп В/У, т. е. применяют выборочный контроль запасов. Наложение результатов анализа XYZ на данные анализа АВС позволяет разбить запасы на девять подгрупп, каждая из которых имеет две характеристики: стоимость запасов и точность прогнозирования потребности в них.

В управлении этими подгруппами существуют определенные закономерности.

♦ подгруппы АХ, AY и AZ требуют индивидуального управления;

♦ подгруппы СХ, СУ и CZ управляются одинаково – планирование таких запасов можно выполнять на год, с ежемесячным контролем наличия;

♦ в подгруппах ВХ, BY и BZ, могут быть совпадения и различия в методах контроля.

Анализы АВС и XYZ программируется и выполняется с ежемесячно или ежеквартально.

Порядок управления пополнением запасов

Организация пополнения запасов решает следующие задачи,

♦ определение сроков подачи заявок для своевременного пополнения запасов и обеспечение их соблюдения;

♦ организация подготовки и оформления заказов;

♦ выбор средства отправки заказов (почта, факс, электронная почта) и организация функционирования этого канала;

♦ определение оптимального уровня товарных запасов;

♦ определение объема и сроков поставок;

♦ автоматизированное формирование заявок на поставку товара;

Для определения номенклатуры и количеств товаров для включения в заявку выполняется:

♦ анализ АВС и XYZ;

♦ группировка по категориям спроса и стоимости;

♦ расчет динамической переменной за период для расчета потребности на период;

♦ расчет расхода на единицу парка машин;

♦ присвоение категорий АХ……CZ каждой детали;

♦ расчет страховых запасов;

♦ расчет точки заказа;

♦ расчет максимального запаса;

♦ расчет контрольных параметров для выявления неликвидов;

♦ расчет оптимальной партии для заказа;

♦ подготовка проектов заказов;

♦ ручная корректировка проектов заказов;

♦ печать окончательного заказа;

♦ обсчет стоимости заказов;

♦ контроль подтверждения заказов;

♦ корректировка заказов по подтверждениям;

♦ контроль прохождения заказов на закупки;

♦ определение размеров партий по количеству мест, весу, объему, номенклатуре и количествам товаров;

Подготовку проектов заказов программируют по различным алгоритмам, в зависимости от категории спроса, стоимости и маркетинговых соображений.

♦ быстро оборачивающиеся товары заказывают по методу фиксированных интервалов между заказами;

♦ средне-оборачивающиеся товары, а также очень дешевые товары заказывают по методу "точки заказа”;

♦ дорогие изделия, а также новые товары для первых партий заказывают путем ручной подготовки расчетов;

Пример компьютерного заказа Проект заказа готовится компьютером на базе, например, среднемесячного расхода. Проект требует анализа товароведом и ручной корректировки на основании условий, которые не могут быть учтены компьютером – сокращение числа потребителей, снятие товара с производства, замена товара аналогом и т. п.

Расчетный заказ на 2 месяца = Потребность на 2 месяца – Остаток + Среднемесячный расход (для реализации в период ожидания поставки= 1 месяцу)

Количества заказа с минусом означают излишние запасы, которые можно продать по сниженным ценам.

Правила размещения заказов на пополнение запасов

У каждого поставщика существует возможность отгружать товар несколькими типами поставок (в зависимости от заказа).

Основные типы заказов следующие:

♦ складской заказ – используется при заказе позиций регулярного спроса;

♦ срочный заказ – используется при заказе «клиентских» позиций;

♦ гарантийный заказ – используется при заказе гарантийных позиций, отсутствующих на складе;

♦ сверхсрочный заказ – позиции, по которым необходима быстрая доставка товара (например, авиадоставка), за которую готов платить клиент.

У поставщиков необходимо выяснить возможность того или иного заказа и его принципиальные отличия, например:

♦ складской заказ может приниматься поставщиком раз в 2 недели, но на него предоставляется дополнительная складская скидка;

♦ существует список позиций, поставляемых только складскими заказами, и при попадании их в срочный заказ, вся поставка считается складской и отгружается по складским правилам,

♦ позиции, заказанные гарантийным заказом, должны быть предъявлены в гарантийной ведомости на возмещение, в противном случае на организацию будет наложен штраф,

♦ и пр.

При формировании заказов в системе поставщика, необходимо правильно учитывать типы заказов, во избежание конфликтных ситуаций как с поставщиком, так и с клиентом.

Формирование срочного (гарантийного) заказа:

♦ создать в системе заказ поставщику,

♦ занести в заказ позиции по срочным (клиентским) или гарантийным заявкам,

♦ разместить заказ у поставщика, указав его тип,

♦ записать информацию о заказе поставщика (№ и дату) в системе и на срочной заявке.

♦ еженедельно производить сверку с поставщиком по ожидаемым поставкам для оперативного реагирования на возможные ошибки: ошибочного неразмещения у поставщика срочного заказа, изменения сроков поставки, недоступности к заказу и отгрузке и т. п. Формирование складского заказа: из системы складского заказа получить проект заказа,